1. فولاذ أداة الكربون / فولاذ عالي السرعة 50 م / دقيقة ؛
2. أدوات فائقة الصلابة 150 م/دقيقة؛
3. الأدوات المغطاة 300 م/دقيقة؛
4. بورسلين ذهبي PVD 350 م/دقيقة؛
5. سيرميت 300 م/دقيقة؛
6. أدوات السيراميك 1000 م/دقيقة؛
7. سي بي إن 1000 م/دقيقة؛
8. PCD 1000 م/دقيقة.
1) أدوات القطع الفولاذية عالية السرعة أكثر صرامة وأسهل في القطع من أدوات القطع العادية. هم منتج جديد. تستخدم في معالجة القطع في التصنيع الميكانيكي، ومعظم الأدوات تستخدم آليًا وبعضها يستخدم يدويًا. الكربيد الأسمنتي عبارة عن مادة سبيكة مصنوعة من مركبات صلبة من معادن مقاومة للحرارة ومعادن ربط من خلال عملية تعدين المساحيق.
2) بالنسبة للأدوات الفولاذية المعقدة عالية السرعة مثل الدبابيس، والمواقد، وموسعات الثقب، وقواطع الطحن، يتم اختراق الكربون والنيتروجين والكبريت والبورون والأكسجين وعناصر أخرى تحت ظروف درجات الحرارة المنخفضة لزيادة متانة الأدوات عن طريق متوسط 2 مرات. ~5 مرات. وذلك لأنه بعد أن تخترق هذه العناصر سطح أداة القطع يتغير التركيب الكيميائي لسطح أداة القطع مما يقلل من الاحتكاك والتشحيم الذاتي أثناء عملية القطع، وبالتالي يقلل من قوة القطع وحرارة القطع، ويحسن متانة الأداة. انخفاض تكاليف الإنتاج. هذه العملية بسيطة ودرجة حرارة العمل منخفضة. إنه إجراء فعال لتحسين متانة أدوات القطع الفولاذية المعقدة عالية السرعة.
3) يحتوي الكربيد الأسمنتي على سلسلة من الخصائص الممتازة مثل الصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والقوة والمتانة الجيدة، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل. على وجه الخصوص، يتم الحفاظ على صلابته العالية ومقاومته للتآكل بشكل أساسي حتى عند درجة حرارة 500 درجة. يبقى دون تغيير ولا يزال يتمتع بصلابة عالية عند 1000 درجة.
4) يمكن أيضًا استخدام الكربيد لصنع أدوات حفر الصخور، وأدوات التعدين، وأدوات الحفر، وأدوات القياس، والأجزاء المقاومة للتآكل، وأدوات طحن المعادن، وبطانات الأسطوانات، والمحامل الدقيقة، والفوهات، وقوالب الأجهزة (مثل قوالب سحب الأسلاك، والمسامير القوالب، وقوالب الجوز). ، وقوالب التثبيت المختلفة، فإن الخصائص الممتازة للكربيد الأسمنتي قد حلت تدريجياً محل القوالب الفولاذية السابقة).
5) استخدام الفولاذ عالي السرعة لصنع أدوات القطع، بالإضافة إلى صلابته العالية ومقاومة التآكل العالية والمتانة الكافية، هناك عامل مهم آخر وهو صلابته الحمراء.
